非標(biāo)反應(yīng)釜
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高壓反應(yīng)釜
高壓反應(yīng)釜產(chǎn)品介紹： 高壓反應(yīng)釜（磁力高壓反應(yīng)釜）是磁力傳動(dòng)裝置應(yīng)用于反應(yīng)設(shè)備的典型創(chuàng)新，它從根本上解決了以前填料密封、機(jī)械密封無(wú)法克服的軸封泄漏問(wèn)題，無(wú)任何泄漏和污染，是國(guó)內(nèi)目前進(jìn)行高溫、高壓下的化學(xué)反應(yīng)*為理想的裝置，特別是進(jìn)行易燃、易爆、有毒介質(zhì)的化學(xué)反應(yīng)，更加顯示出它的*越性。
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不飽和樹脂反應(yīng)釜
不飽和樹脂設(shè)備裝置用于生產(chǎn)不飽和聚酯樹脂、酚醛樹脂、環(huán)氧樹脂、ABS樹脂、油漆的關(guān)鍵設(shè)備。*套設(shè)備由反應(yīng)鍋、豎式分餾柱、臥式冷凝器、貯水器、溢油槽、管線（對(duì)稀釜）等組成，*套設(shè)備與物料接觸部分均采用不銹鋼制作。
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碳鋼反應(yīng)釜
反應(yīng)釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動(dòng)裝置、軸封裝置、承等組成。攪拌形式一般有錨式、槳式、渦輪式、推進(jìn)式或框式等，攪拌置在高徑比較大時(shí)，可用多層攪拌槳葉，也可根據(jù)用戶的要求任意選配。 在釜壁外設(shè)置夾套，或在器內(nèi)設(shè)置換熱面。加熱方式有電加熱、熱水加熱、遠(yuǎn)紅外加熱、外
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四氟反應(yīng)釜
四氟反應(yīng)釜可分為：四氟板襯反應(yīng)釜，四氟噴涂反應(yīng)釜，四氟滾襯反應(yīng)釜 四氟儲(chǔ)罐板襯四氟反應(yīng)釜原理:板襯四氟反應(yīng)釜，是指根據(jù)用戶的不同使用工況需求，選用*佳的聚四氟乙烯材料和厚度，將聚四氟乙烯材料粘結(jié)在鋼基體表面，使反應(yīng)釜達(dá)到防腐蝕目的。具體步驟是對(duì)設(shè)備的鋼基體進(jìn)行Sa2級(jí)的噴砂和用清潔劑進(jìn)行清洗處
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高壓加氫反應(yīng)釜
高壓加氫反應(yīng)釜的使用壓力為9.8Mpa，攪拌轉(zhuǎn)速20~800r/min可調(diào)，工作溫度300℃，主體接觸物料材料為不銹鋼，攪拌槳葉的形式為推進(jìn)式，電機(jī)為普通直流電機(jī)；常規(guī)釜蓋開口：氣相口配針形閥(進(jìn)、排氣、抽真空用)，液相口配針形閥及釜內(nèi)插底管(反應(yīng)過(guò)程中可用來(lái)取樣或上出料用)，加料口配絲堵，測(cè)控溫口配保護(hù)管及鉑電阻，壓力表安全爆破口配壓力表及安全防爆裝置，釜內(nèi)冷卻盤管進(jìn)、出口配水咀；如果用戶在反應(yīng)釜的主體材料(1Cr18Ni9Ti ( 321 )、 00Cr17Ni14MO 2 ( 316L )、 0Cr18Ni9 ( 304 )、 Ni 鎳、 TA 2TC4 鈦、鉭材、鋯材、哈氏合金、內(nèi)襯聚四氟乙烯等)、釜蓋釜體開口、內(nèi)部結(jié)構(gòu)、壓力高低、加熱方式、攪拌槳葉、及增加其它附助裝置(如冷凝回流裝置、恒壓加料罐、接收裝置、冷凝器等)等有特殊要求，可完全按用戶的要求加工制造。注明：0.1~0.25L無(wú)內(nèi)冷卻盤管，0.1~0.5L無(wú)加料口。并可根據(jù)要求加熱器加工為防爆加熱器，電機(jī)可選用防爆電機(jī)并配變頻調(diào)速器。
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磁力加氫反應(yīng)釜
磁力加氫反應(yīng)釜釜體材料主要采用不銹鋼304及316L制作，并可根據(jù)不同介質(zhì)要求制作鈦材（ TA2 ）、鎳（ Ni6 ）及復(fù)合鋼板，釜體結(jié)構(gòu)有平蓋、凸形蓋以及帶人孔的閉式反應(yīng)釜體，釜蓋上的開孔可根據(jù)用戶要求進(jìn)行設(shè)計(jì)；加熱方式有夾套蒸氣、夾套熱油電加熱等形式供用戶訂貨時(shí)任意選配。 對(duì)有拋光要求的釜體內(nèi)表面，可達(dá)到 以上的鏡面拋光水平，對(duì)高粘度的物料加工成錐形底，便于放料、清洗。
